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该机是人工协助上袋自动称重、夹袋、充填、振动、推袋,输送袋传递进行自动缝包或封口,适用包装超细粉,如奶粉、味精、白糖、葡萄糖、固体医药粉、粉状添加剂、染料等及其类似粉状物料的自动定量包装和连续自动定量计量。
性能特点:
◆ 可选用进口称重传感器和称重仪表构成称重控制系统,最大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
◆ 整机采用不锈钢制作(除电器元件、气功元件)防腐蚀性强。
◆ 夹袋器大小可换,能够使用多种尺寸包装袋。
◆ 有化学工业皮带、塑钢链板等多种材料结构输送带可供选择。
设备特点:
◆ 操作使用简单方便。
◆ 拍袋装置先进,拍实效果更好。
◆ 喂料加上截料装置,控制精度高。
◆ 控制、执行件全部采用进口件,工作稳定可靠。 有工业缝包机、气动热封口可供选择。
技术参数:
型号 | 称量范围(kg) | 分度值(g) | 精度 | 速度(包/小时) | 电源 | 耗气 |
HHD-F50/W | 5-25 10-50 |
10 | ≤0.2% | ≥180 | 380/220V 50-60HZ |
0.2/m/min |
HHP-P50/2500无动力导向皮带称重输送台,两大创新,两大改进。
一、打破了同行业中皮带输送平台无法称重的说法。
原理:皮带式输送平台是不能装称重衡量器的,此设备不仅能传送物体,而且同时能自动称重物体的重量,称重精度随着称重衡器精度而定(一般每1000kg误差50-150克)大包装。
第二大创新:在不需要增加减速机及电动机的情况下,利用输送机被动滚筒轴做动力。加了三个齿轮,来传送物体。即一个主动齿轮,一个动齿轮,一个被动齿轮。
原理:将主动齿轮固定在输送机的被动轮上(使终在旋转),被动齿轮固定在称重平台皮带滚筒轴上。而动齿轮是固定在直线导轨上,此时三个齿轮互不相连。即主动轮在不停的旋转,这时皮带称重是静止不动的,称重传感器正在工作(称重物体),当称重物体得到一定重量时,传感器给出信号,电磁换向阀开始工作,这时气缸推动直线导轨上的动齿轮,动齿轮同时咬合主动齿轮和被动齿轮,由旋转的主动齿轮带动动齿轮,动齿轮带动被动齿轮,使称重平台皮带旋转将物体运送到输送机上。当人员将第二个布袋放入夹带器中,气缸将直线导轨上动齿轮迅速退出。使各齿轮迅速分离。此时称重平台上的皮带停止运转。称重衡量器开始工作。
一大改进:大家知道皮带输送机上的皮带极易跑偏,要经常调整皮带滚筒的平行度。我在二滚筒之间增加了13~15mm宽的导向槽,使输送皮带的反面增加了一个导向三角带,导向三角带与皮带是整体连接的。滚筒在运转时皮带反面的三角带使终在二滚筒的导槽中运转,从而彻底解决了皮带跑偏的问题。此向改进也是在同行业中没有的
二大改进:振实装置的改进,与拍袋装置。
拍袋是利用气缸往复运动来拍打物体,但拍打的频率低,空间的灰尘大,效果十分不理想,而且占用了设备的空间,而我们在输送皮带与皮带轮之间增加了一个振动电机,不仅振动效果好(振动频率高)而且不占用空间,减少了灰尘在空间的飞扬。
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